水泥膠砂流動度測定方法

更新時間：2025-11-21

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水泥膠砂流動度是水泥砂漿可塑性的反映,對水泥膠砂流動度測定的控制,在一定程度上是保證水泥性能檢測準(zhǔn)確性和可比性的基礎(chǔ)。

GB/T 2419《水泥膠砂流動度測定方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動度測定方法的原理、儀器和設(shè)備、試驗(yàn)條件及材料、試驗(yàn)方法、結(jié)果與計算。

膠砂流動度測定儀

1.方法原理

通過測量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來衡量其流動性。

2.水泥膠砂流動度測定儀(簡稱跳桌)

2.1跳桌主要由鑄鐵機(jī)架和跳動部分組成(圖A.1)

2.2機(jī)架是鑄鐵鑄造的堅(jiān)固整體,有三根相隔120°分布的增強(qiáng)筋延伸整個機(jī)架高度。機(jī)架孔周圍環(huán)狀精磨。機(jī)架孔的軸線與圓盤上表面垂直。當(dāng)圓盤下落和機(jī)架接觸時,接觸面保持光滑,并與圓盤上表面成平行狀態(tài),同時在360°范圍內(nèi)全接觸。

2.3跳動部分主要由圓盤桌面和推桿組成,總質(zhì)量4.35kg士0.15kg,且以推桿為中心均勻分布。圓盤桌面為布氏硬度不低于200HB的鑄鋼,直徑為300mm士1mm,邊緣約厚5mm。其上表面應(yīng)光滑平整,并鍍硬鉻。表面粗糙度R_a在0.8-1.6之間。桌面中心有直徑為125mm的刻圓,用以確定錐形試模的位置。從圓盤外緣指向中心有8條線,相隔45°分布。桌面下有6根輻射狀筋,相隔60°均勻分布。圓盤表面的平面度不超過0.10mm。跳動部分下落瞬間,托輪不應(yīng)與凸輪接觸。跳桌落距為10. 0mm士0. 2mm。推桿與機(jī)架孔的公差間隙為 0.05mm～0.10mm。

2.4凸輪(圖A. 2)

由鋼制成,其外表面輪廓符合等速螺旋線,表面硬度不低于洛氏55HRC。當(dāng)推桿和凸輪接觸時不應(yīng)察覺出有跳動,上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn),不抖動。

水泥膠砂流動度

2.5轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)速為60r/min的同步電機(jī),其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)能保證膠砂流動度測定儀在25s士1s內(nèi)完成25次跳動。

2.6跳桌底座有3個直徑為12mm的孔,以便與混凝土基座連接,三個孔均勻分布在直徑200mm的圓上。

2.7安裝和潤滑

2.7.1跳桌宜通過膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少為2240kg/m³的混凝土澆筑而成,基部約為400mm ×400mm見方,高約690mm。

2.7.2 跳桌推桿應(yīng)保持清潔,并稍涂潤滑油。圓盤與機(jī)架接觸面不應(yīng)該有油。凸輪表面上涂油可減少操作的摩擦。

1.方法原理

通過測量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來衡量其流動性。

2.儀器設(shè)備

1.水泥膠砂流動度測定儀(簡稱跳桌)

跳桌主要由鑄鐵機(jī)架和跳動部分組成。

水泥膠砂流動度測定儀

2.水泥膠砂攪拌機(jī)

符合 JC/T 681的要求。

3.試模

由截錐圓模和模套組成。金屬材料制成，內(nèi)表面加工光滑。圓模尺寸為:

高度60mm±0.5mm;

上口內(nèi)徑70mm±0.5mm;

下口內(nèi)徑100mm±0.5mm;

下口外徑120mm;

模壁厚大于5mm。

4.搗棒

金屬材料制成，直徑為20mm±5mm，長度約200mm。搗棒底面與側(cè)面成直角，其下部光滑，上部手柄滾花。

5.卡尺

量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm。

6.小刀

刀口平直，長度大于80mm。

7. 天平

量程不小于1000g，分度值不大于1g。

3.試驗(yàn)條件及材料

1.試驗(yàn)室、設(shè)備、拌和水、樣品

應(yīng)符合GB/T 17671-1999中第4條試驗(yàn)室和設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。

2.膠砂組成

膠砂材料用量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或試驗(yàn)設(shè)計確定。

3.試驗(yàn)方法

1.如跳桌在24 h內(nèi)未被使用，先空跳一個周期 25次。

2.膠砂制備按GB/T 17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。

3.將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓 15次(圖1);隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次(圖2)。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。

4.搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在 25s±1s內(nèi)完成 25次跳動。

5.流動度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

水泥膠砂流動度測定儀

4.試驗(yàn)結(jié)果計算

跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。