單槽浮選機的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及單槽浮選機的安裝位置有關，單槽浮選機此帖與輸送機之間的距離應該盡可能的小，因為距離越小，磁力就會越大。并且單槽浮選機除了安裝之外zui重要的就是除鐵的效果，那么影響單槽浮選機除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷去散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，磁場附近的鐵建對于除鐵效果也是有著一定的效果，再者就是煤層厚度對于單槽浮選機除鐵效果有一定的影響。

　　單槽浮選機的安全措施：

　　1.制定制度嚴格執行誰停電，誰送電的制度；

　　2.在維修之前，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修；

　　3.在維修之前要把單槽浮選機上的鐵質清除干凈，并且將周圍的雜質清理干凈；

　　4.登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施；

　　5.在維修之前，維修人員必須了解設備的工作原理以及單槽浮選機。

　　由于單槽浮選機機械制造業產品結構復 雜、工藝復雜，因此工程設計任務很重，不僅新產品開發要重新設計，而且生產過程中也有大量的變型設計和工藝設計任務，設計版本在不斷更改。為了不斷推出知識含量高且價格能被用戶接受的新產品，單槽浮選機機械制造企業必須具備強有力的新產品開發能力。計算機輔助設計/工藝在單槽浮選機機械制造業越來越普遍使用，計算機輔助設計/工藝覆蓋產品結構設計、工程分析、工程繪圖、工藝設計、數控編程和仿真，其技術包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機性能的CAE、工藝設計CAPP、數控加工編程為主的CAM。為提高單槽浮選機企業經營效益，單槽浮選機設計需要按合理化工程原則提高產品的標準化、通用化和模塊參數化水平;為提高設計工作整體效率，在PDM/PLM支持下實現CAD/CAPP/CAM信息集成和工作過程集成;為縮短開發周期，要按照并行工程方法組織新產品的開發，并在單槽浮選機設計階段采用面向制造的設計DFM、面向裝配的設計DFA等DFX技術，近年來，擬實制造技術也得到了很快的發展。

　　為了適應單槽浮選機結構的不斷變化，單槽浮選機機械制造業的底層加工設備應具有足夠的柔性，不斷以數控機床代替普通機床，以加工中心代替工種機床是發展的趨勢。根據我國國情，多數企業的制造系統為普通機床和數控機床結合的“適度自動化”系統。對加工制造關鍵環節采用數控機床群控系統DNC或柔性制造單元FMC、柔性制造線FMS，實現NC程序、刀具集中管理和生產調度。此外自動化立體倉庫也是CIMS要管理的底層設備;在有的車間還配備物料自動傳送設備。

　　由于單槽浮選機機械產品設計與制造涉及多學科、多種技術，在當今化市場競爭的形勢下，靠一家企業單打一的局面已缺乏競爭力，目前主機廠與零件配套制造廠(又稱中場企業)的分離，組織跨地區的企業動態聯盟已成為單槽浮選機機械制造業產業結構調整的必然趨勢。